我公司润滑油脂成套设备包括了生产过程中的反应、急冷、调和、均化、过滤、脱气等几个主要的工艺过程（可根据用户需求进行配置），是批量的生产系统。加热方式为电加热，因此省去了热油炉，无需其他配套设备即可进行生产。主要设备为反应釜、急冷器、调和釜、剪切均化器、过滤器、脱气系统等，是一套完整的生产系统，用户只需接上电源就即可生产。
一、压力制脂釜
主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。
显著特点：
※ 行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应完全。
※ 循环油加热，有高温、节能、环保、安全等特点。
※ 采用先进的机械密封，压力高、密封可靠无泄漏
二、调和釜
主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。我公司生产的润滑脂皂化釜、调和釜等设备采用先进的框桨双轴行星无死点搅拌并带釜壁刮边器，可使各种物料在短时间内混合均匀。润滑油调和釜则采用叶轮推进式搅拌，实现了油品上下对流混合，带随动式刮边器，是先进技术而设计的一种调和釜。
显著特点
※ 行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应完全
※ 循环油加热，有高温、节能、环保、安全等特点。
※ 填料密封，双加料口，操作方便
三、辅助设备
静态剪切器、脱气罐、套管过滤器、急冷混合器、均质机、分装机等。