工作原理：

三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。三辊研磨机是高粘度物料有效的研磨、分散设备。通过水平方向排列的三根辊筒不等速旋转相互挤压，磨擦、剪切，完成对浆料的研磨。

广泛应用：

三辊研磨机主要用来研磨各种油漆，油墨、墨汁，油彩颜料、涂料、食品、巧克力、化妆品、医药、等膏状物料(不宜研磨足以导致辊筒腐蚀的原料)之用。近年来，在电缆料，人革塑料，肥皂和铅芯原料的制作领域也有较大的发展，因此，该机已成为这些厂家研细物料的主要设备。

准备工作：①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源 ②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常 ③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手 ④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。 

工作规程： ①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。 ②双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刮刀。 

工作停止后： 清除涂料及时清洗，擦试轧辊及有关部件，松开刮刀和挡料板，涂少量机油，然后覆盖蜡纸保护。

 注意事项： ①轧辊表面严禁碰磕、划伤，严禁各种金属物及硬质杂物进入运转的轧辊。 ②轧辊工作温度范围：普通型：—5℃～100℃ 加热型：20℃～220℃ ③辊与辊在正常工作时间：间隙范围：（参考）中、后辊间隙：0.02～0.25毫米 中、前辊间隙：0.01～0.25毫米 ④挡板的峰角严禁碰伤，调整时与轧辊面接触压力要适当，如接触不匀，有溢料现象，可对挡板圆弧面进行刮修。