螺杆挤出捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Σ形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠瓜尔豆胶能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
工作原理:
螺杆挤出捏合机的出料经螺杆把物料输送出来,在操作过程中为了使螺杆中的物料处分得到充分搅拌,螺杆减速机和捏合机主电机应同步运转,但旋转方向应与出料的旋转方向相反。捏合机内的在充分搅拌之后,把螺杆尾部的出料堵板打开,把螺杆减速机的旋转方向调到出料方向,向外输送物料至输送完毕。要及时清理粘附在螺杆及螺旋翅子上的物料,以免影响到下一道工序。
适用高粘度物料的搅拌捏合,传动部分采用全密封,螺杆挤出排料,辅助搅拌混炼,达到了捏合挤出效果,既提高生产效率又能减轻劳动强度。适用于:高粘度物料、高温硅橡胶、高粘度密封胶、塑料助剂、医药、食品、等行业。配有自动测温控制系统、变频调速系统。
规格 |
5L |
10L |
100L |
300L |
500L |
1000L |
1500L |
2000L |
3000L |
||||
有效容积L |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
||||
投料量L |
3.5 |
7 |
70 |
210 |
350 |
700 |
1100 |
1400 |
2100 |
||||
主电机功率Kw |
1.1-1.5 |
4-7.5 |
7.5-18.5 |
15-30 |
18.5-45 |
22-55 |
37-75 |
45-110 |
|||||
螺杆电机功率Kw |
无 |
3-4 |
3-4 |
4-5.5 |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
||||||
出料 方式 |
高温型 | 手动翻缸 |
液压翻缸 |
||||||||||
其它型 |
手动翻缸 下出料 |
液压翻缸 下出料 |
液压翻缸、螺杆出料、下出料 |
||||||||||
拌浆转速r/min |
33/23 |
35/22 |
37/21 |
35/25 |
30/16 |
||||||||
加热 方式 |
高温型 |
无 |
电 |
||||||||||
其它型 |
电、蒸汽 |
||||||||||||
电加热 功率Kw |
高温 |
6-10 |
8-10 |
12-15 |
30-35 |
35-45 |
60-80 |
90-110 |
110-140 |
160-190 |
|||
其它 |
1.8 |
1.8 |
4.2 |
12 |
18 |
24 |
36 |
36-54 |
54-72 |
||||
蒸汽压力Mpa |
0.3 |
||||||||||||
真空型真空度 |
-0.090Mpa |
||||||||||||
压力型压力MPa |
0.45 |
0.35 |
|||||||||||
外型 尺寸 mm |
普通 | 长 |
1100 |
1100 |
1600 |
2150 |
2550 |
2750 |
3030 |
3060 |
|
||
宽 |
410 |
410 |
610 |
850 |
1000 |
1200 |
1850 |
2250 |
|
||||
高 |
510 |
510 |
1360 |
1300 |
1550 |
1800 |
1850 |
2070 |
|
||||
真空 | 长 |
1100 |
1100 |
1600 |
2150 |
2550 |
2750 |
3030 |
3100 |
|
|||
宽 |
1000 |
1000 |
610 |
1250 |
1320 |
1600 |
2150 |
2350 |
|
||||
高 |
520 |
520 |
1360 |
1400 |
1550 |
1800 |
1850 |
2070 |
|
||||
重量kg |
210 ~300 |
250 ~340 |
1100 ~1250 |
2000 ~2200 |
2800 ~3000 |
4200 ~4500 |
5200 ~5500 |
6400 ~6800 |
9000 ~9500 |
||||
表中参数仅供参考,根据客户要求可设计(各种容积、转速及特殊要求) 机型 |