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燃气导热油炉的工艺及设备设计的要求
[2015-03-08 15:56:41]
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在选择燃气导热油炉工艺及设备,必须考虑加热提温要求达到的温度。对不同温度要求的应选择不同的导热油炉工艺和设备。提温要求越高,燃气导热油炉型号就得越大,而且生产成本是以几何级数递增的。
  燃气导热油炉以高温,低压的方式向用热设备提供稳定的,可以自控调温的热源.导热油炉按GB/T17410-2008标准设计生产操作简单,应用广泛,节能效果显著比同类产品节能45%以上。广泛应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给.
燃气导热油炉工艺及设备特点:
1.在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长。
 2.在许用温度范围内,导热性能、流动性能及可泵性能良好。
 3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。
 4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。
 5.温度高于70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。
 6.受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。
 7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。
 8.混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高。

 9.闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。

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